સપાટી કોટિંગ પ્રક્રિયામાં ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર પાવડર કોટિંગ, ઇલેક્ટ્રો-પ્લેટિંગ, એનોડાઇઝિંગ, હોટ ગેલ્વેનાઇઝિંગ, ઇલેક્ટ્રો નિકલ પ્લેટિંગ, પેઇન્ટિંગ અને તેથી વધુનો સમાવેશ થાય છે.સપાટીની સારવાર માટેનું કાર્ય કાટને રોકવા અથવા ફક્ત દેખાવમાં સુધારો કરવાના પ્રયાસમાં છે.વધુમાં, આમાંની કેટલીક સારવારો ઉન્નત યાંત્રિક અથવા વિદ્યુત ગુણધર્મો પણ પ્રદાન કરે છે જે ઘટકની એકંદર કાર્યક્ષમતામાં ફાળો આપે છે.

પાવડર કોટિંગ અથવા છંટકાવ- આ પ્રકારની સારવાર સાથે, ધાતુના ભાગોને જરૂરી તાપમાને પહેલાથી ગરમ કરવાની જરૂર છે અને પછી તે ભાગને પ્રવાહીયુક્ત પલંગમાં ડુબાડવા અથવા ભાગ પર પાવડર છાંટવાની જરૂર છે.પોસ્ટ ક્યોરિંગ સાથે, તે પાવડરની વિશિષ્ટ મિલકત પર આધાર રાખે છે.
સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતો પાવડર રેઝિન ઇપોક્સી સામગ્રી અથવા રિલ્સન છે.

ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ- આ પ્રક્રિયા સબસ્ટ્રેટ પર પાતળું મેટાલિક કોટિંગ બનાવે છે.ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયા ઓગળેલા ધાતુના આયનો ધરાવતાં સોલ્યુશન દ્વારા સકારાત્મક ચાર્જ થયેલ વિદ્યુતપ્રવાહ પસાર કરે છે અને ધાતુના ઢોળના ભાગમાંથી નકારાત્મક ચાર્જ થયેલ વિદ્યુત પ્રવાહ પસાર કરે છે.ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતી સામાન્ય ધાતુઓમાં કેડમિયમ, ક્રોમિયમ, તાંબુ, સોનું, નિકલ, ચાંદી, ટીન અને જસત છે.લગભગ કોઈપણ બેઝ મેટલ કે જે વીજળીનું સંચાલન કરે છે તે તેના પ્રભાવને વધારવા માટે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટ કરી શકાય છે.

રાસાયણિક સારવાર- આ પદ્ધતિમાં રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા દ્વારા સલ્ફાઇડ અને ઓક્સાઇડની પાતળી ફિલ્મો બનાવવાની પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે.લાક્ષણિક ઉપયોગો ધાતુના રંગ, કાટથી રક્ષણ અને પેઇન્ટ કરવા માટેની સપાટીઓના પ્રાઇમિંગ માટે છે.બ્લેક ઓક્સાઇડ એ સ્ટીલના ભાગો માટે ખૂબ જ સામાન્ય સપાટીની સારવાર છે અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ભાગોની સપાટી પરથી મુક્ત આયર્નને દૂર કરવા માટે "પેસિવેશન" નો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

એનોડિક ઓક્સિડેશન- આ પ્રકારની સપાટીની સારવારનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ અને ટાઇટેનિયમ જેવી હળવા ધાતુઓ માટે થાય છે.આ ઓક્સાઇડ ફિલ્મો વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ દ્વારા રચાય છે, અને તે છિદ્રાળુ હોવાથી, રંગીન અને રંગીન એજન્ટો બહેતર સૌંદર્યલક્ષી દેખાવ માટે વારંવાર નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવે છે.એનોડાઇઝેશન એ ખૂબ જ સામાન્ય સપાટીની સારવાર છે જે એલ્યુમિનિયમના ભાગો પર કાટને અટકાવે છે.જો વસ્ત્રો પ્રતિકાર પણ ઇચ્છનીય હોય, તો ઇજનેરો આ પદ્ધતિના સંસ્કરણનો ઉલ્લેખ કરી શકે છે જે ભાગની સપાટી પર પ્રમાણમાં જાડા, અત્યંત સખત, સિરામિક કોટિંગ બનાવે છે.

હોટ ડીપીંગ- આ પ્રક્રિયામાં સપાટીની મેટાલિક ફિલ્મ બનાવવા માટે ભાગને ઓગળેલા ટીન, સીસા, જસત, એલ્યુમિનિયમ અથવા સોલ્ડરમાં ડૂબાડવાની જરૂર છે.હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ સ્ટીલને પીગળેલા ઝીંક ધરાવતા વાસણમાં ડૂબકી મારવાની પ્રક્રિયા છે.આત્યંતિક વાતાવરણમાં કાટ પ્રતિકાર માટે વપરાય છે, રસ્તાઓ પરની રક્ષક રેલ સામાન્ય રીતે આ સપાટીની સારવાર સાથે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.

ચિત્રકામ- સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ પેઇન્ટિંગ સામાન્ય રીતે એન્જિનિયરો દ્વારા એક ભાગના દેખાવ અને કાટ પ્રતિકારને વધારવા માટે સ્પષ્ટ કરવામાં આવે છે.સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, ઇલેકટ્રોસ્ટેટિક પેઇન્ટિંગ, ડિપિંગ, બ્રશિંગ અને પાવડર કોટ પેઇન્ટિંગ પદ્ધતિઓ એ ઘટકોની સપાટી પર પેઇન્ટ લાગુ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતી કેટલીક સામાન્ય તકનીકો છે.ભૌતિક વાતાવરણની વિશાળ શ્રેણીમાં ધાતુના ભાગોને સુરક્ષિત કરવા માટે પેઇન્ટ ફોર્મ્યુલેશનના ઘણા પ્રકારો છે.ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગે હજારો રોબોટ આર્મ્સનો ઉપયોગ કરીને કાર અને ટ્રકને રંગવાની પ્રક્રિયાને સ્વચાલિત કરી છે અને અત્યંત સુસંગત પરિણામો ઉત્પન્ન કર્યા છે.